”馒头中音“PMC75mm了解一下

”馒头中音“是什么我相信很多人都不知道，今天我就来说说这个神秘的馒头中音是什么？

这个PMC招牌75mm软半球中音单元，我们经常戏称为“馒头中音”。在PMC工厂里，行销经理Keith已经预先淮备好所有的零件，您应该已经猜到了，这75mm馒头中音也是“全手工组装”。从音圈手工绕线开始，这音圈绕组的漆包线，表面涂上环氧树脂，所以绕线的时候，同时就让音圈“黏在”音圈套筒上面。75mm馒头中音的音圈套筒使用什么材料?答案是玻璃纤维，刚性接近铝合金音圈套筒，但质量更轻!

PMC招牌75mm软半球中音单元大部分解，Keith准备一一拆解PMC的绝招。

绕好线圈的音圈，一边绕线，一边上胶，绕好就等于黏好了，但虽然已经“黏”好了，可是不算完成，还要放进烤箱，用240度高温烤40分钟，经过热胀冷缩的物理效应，放凉之后线圈就牢牢固定在音圈套筒上面，永远分不开了。

Keith解释，75mm软半球中音的振膜使用亚麻纤维，而不是棉，因为亚麻纤维的纤维很长，可是棉的纤维短，所以亚麻的物理特性比较好。亚麻半球表面还要涂上真正的“振膜”，一样靠全手工涂装，Keith说要把树脂涂布均匀，员工要训练很久，但学习时间长短不一，有时候某些员工根本学不会。

音圈绕线在PMC工厂自己绕，音圈套筒使用玻璃纤维材质，质量比铝合金音圈要轻，这样速度才会快。

振膜表面的涂装工作要经过三次，第一次涂装之后，要经过24小时干燥，然后再涂第二层。第一层使用的材料像是液态的南宝树脂，干燥之后颜色是透明带灰色，等24小时之后再涂第二层，颜色就是我们看到的黑色振膜。不过这样还没完，内部还要再涂一次。算算看至少涂三次需要多少时间?光是等待干燥的时间就超过二十四小时。

Keith说PMC自家设计制作的馒头中音，特性是工作效率很高，而且失真超低，音圈在磁力间隙中间工作非常线性，PMC使用了双重悬边，内部还加上铜环设计。在降低失真上面，PMC还有秘方，Keith说凸盆软半球中音的尺寸，看起来像是放大版本的丝质软半球高音，所以当凸盆中音与单元框体组合在一起的时候，中间会有一大块“空气”，单元运动时，这一块“空气”会产生背波失真。怎么办?内藏特殊阻尼物，把这些失真吸收掉。

软凸盆的材质是亚麻纤维，纤维长度比棉要长，韧性更好。

全手工制作的75mm中音单元，完成之后还要经过测试配对。Keith表示目前生产过程当中，每65个中音单元大约会有2个不合格，他说以前良率更低，现在越做越熟练，良率也跟着提高。如果单元测试不合格，工作人员会把中间软半球黑色的部分与音圈拆掉，保留原本金属框架部分(每一个部分都可以拆卸)，然后重新制作。

从2013年起PMC推出了SE版本，Keith说SE版的中音单元看起来变化不大，不过仔细观察就知道哪里不一样，他说SE版外面的短号角是铝合金一体车制，而旧版用两块铝合金模块合起来，那是外观上明显的差异。但为什么铝合金一体车制短号角的看起来是黑色的?CNC车制之后，再做阳极处理，所以外观是黑色的。

就是这个“胶”!手工涂布在亚麻纤维软凸盆上面，还要涂三次，正面两次，背面一次，每一次都要等24小时干燥，才能涂下一层，光是振膜就要等两天才能完成。

Keith说PMC之所以要自己设计、制作75mm中音单元，原因是没有人愿意像PMC这么“厚工”来制作，就算有人愿意代工，恐怕也要开出天价。Keith说光振膜涂布就要花上两天以上的时间，谁愿意这么费时费工?但PMC的目的就是要做出最好的中音单元，而留在Luton厂内制作，他们才能百分之百控制品质。

SE版本使用的馒头中音，悬边要Double，这样才够强。

软凸盆中音振膜后面有一大块“空气”，单元运动的背波会产生噪音失真，靠这块海绵当阻尼吸收。

SE版的中音短号角，改成铝合金一体CNC车制，普通版则是两块金属合起来。

这是多功能组装区，测试被动元件、分音器组装、音圈绕线、单元组装都在这里。